 當前位置： >> 新聞中心 >> 行業新聞 >> 新聞介紹
鋁釬焊爐的特點及應用
作者：長興三合科技 來源：本站原創 發布：2025年6月15日 分類：行業新聞 訪問統計：546
鋁釬焊爐是專用于鋁合金制品焊接的關鍵設備，尤其在復雜結構件的精密連接領域具有顯著優勢。其核心特點及應用領域如下：
一、主要特點
- 免釬劑工藝：真空釬焊無需化學釬劑，避免焊后腐蝕和污染，提升產品耐腐蝕性及表面清潔度。
- 溫度控制精準：采用多分區獨立控溫與360°輻射加熱（鎳鉻合金或金屬鉬加熱體），爐溫均勻性可達±3℃–±5℃，滿足鋁合金對溫度的嚴苛要求。
- 高效真空系統：通過機械泵+擴散泵組合實現高真空（極限真空≤6×10⁻⁴Pa），配合冷阱捕集器減少揮發物污染，抽真空時間≤30分鐘。
- 智能化控制：全自動程序化操作，具備自診斷、安全聯鎖及工藝重現功能，保障批次一致性。
- 先進冷卻設計：內/外雙循環冷卻系統結合變頻調速，支持高純氮氣強制冷卻（≤2bar），縮短生產周期。
- 結構可靠性：保溫層采用多層耐熱不銹鋼，加熱室框架抗變形能力強，設備壽命長。
二、核心應用領域
- 汽車制造業
- 熱交換系統：鋁質水箱、冷凝器、蒸發器、中冷器的真空釬焊。
- 空調部件：平行流冷凝器、層疊式蒸發器管路連接。
- 航空航天
- 燃油系統、冷卻管路等輕量化鋁合金部件的高強度釬焊。
- 電子與制冷設備
- CPU散熱模組、熱管-鰭片連接；冰箱/空調制冷系統的銅鋁異種金屬釬焊。
- 電力與工業領域
- 電站空冷器、雷達天線等大型鋁合金結構件；
- 不銹鋼、鈦合金、硬質合金的真空釬焊及熱處理。
三、典型技術參數對比
| 參數 |
真空鋁釬焊爐 |
連續式氮氣保護爐 |
| 工作氣氛 |
高真空（≤10⁻³Pa） |
氮氣保護 |
| 最高溫度 |
700–800℃ |
600–650℃ |
| 適用工件 |
復雜密閉結構 |
管帶式散熱器 |
| 特點優勢 |
無氧化、免清洗 |
連續批量生產 |
| 代表型號 |
PJ-LQH 966 |
RCWE6-1200*200-HD |
注：選型需根據工件復雜度（如窄通道設計）、抗氧化要求（氧化膜處理難度）及產量需求綜合決策。）
|
|
